[經(jīng)濟大省挑大梁 紡織行業(yè)有擔當]
發(fā)布日期：[2022/10/9]
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“雖然目前行業(yè)發(fā)展仍然面臨較大壓力，但浙江紡織服裝企業(yè)尋創(chuàng)新、求生存、謀出路意愿更強，行業(yè)運行回升向好的基礎(chǔ)不斷鞏固。在新冠肺炎疫情得到有效控制的前提下，浙江省紡織和服裝產(chǎn)業(yè)有望企穩(wěn)回升，重回‘穩(wěn)中向上’運行通道。”浙江省紡織行業(yè)協(xié)會會長孫伯勇談到，浙江省紡織和服裝產(chǎn)業(yè)將聚焦穩(wěn)鏈固鏈、化解綜合成本高企壓力、提升市場開拓力三項重點任務(wù)。
上半年，浙江省紡織和服裝產(chǎn)業(yè)克服各種超預(yù)期因素影響，努力增強發(fā)展韌性和抗風險能力，主要經(jīng)濟運行指標雖承壓下行，但呈現(xiàn)出逐步改善跡象。浙江省在上半年陸續(xù)出臺穩(wěn)經(jīng)濟8方面38條措施、穩(wěn)企業(yè)強主體攻堅行動方案等一系列舉措基礎(chǔ)上，為更好幫助紡織服裝等企業(yè)穩(wěn)生產(chǎn)拓市場，近日又出臺了若干措施和指導(dǎo)意見，支持紡織行業(yè)紓困解難、提升現(xiàn)代紡織與服裝等15個千億元級特色產(chǎn)業(yè)集群，通過“一地一策”“一業(yè)一策”“一群一策”“一企一策”等方式，加大力度穩(wěn)經(jīng)濟大盤。
浙江省紡織工業(yè)總產(chǎn)值、營業(yè)收入呈現(xiàn)高速發(fā)展態(tài)勢，2021年雙雙突破萬億元，其中紡織服裝出口額多年位居全國第一。浙江化纖占中國化纖產(chǎn)量半壁江山，2021年浙江省規(guī)模以上化纖行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值3160億元，化纖產(chǎn)量3210萬噸，占全國化纖總產(chǎn)量49.2%、占全球化纖產(chǎn)量30%以上，涌現(xiàn)出一批技術(shù)裝備先進、在國內(nèi)外有較大影響力的化纖等龍頭企業(yè)。
為迎接“金九銀十”消費旺季的到來，持續(xù)發(fā)力市場攻堅，浙江省經(jīng)濟和信息化廳多次召集榮盛、桐昆、恒逸、新鳳鳴等龍頭企業(yè)和紡紗、織造、印染、針織、服裝、家紡等代表企業(yè)舉行專題會議，根據(jù)市場供應(yīng)、生產(chǎn)和需求情況，探討如何找準產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位、降低能耗成本、加強產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)、增強抗擊市場風險等問題。
為了開拓市場新局面，雅戈爾集團近期舉行了多品牌誓師大會。雅戈爾集團董事長李如成談到，品牌的發(fā)展依托于五種力量：品牌力、商品力、開發(fā)力、推廣力、運營力。下一步，集團旗下六大品牌將加大營銷力度，優(yōu)化內(nèi)部供應(yīng)鏈，增強企業(yè)的競爭力。
雅戈爾集團近幾年克服新冠肺炎疫情帶來的不利影響，千方百計拓市場。今年以來，雅戈爾進一步探索線上線下深度融合的新商業(yè)模式，試點開設(shè)時尚體驗館，打造線下服務(wù)和體驗的平臺?！皶r尚體驗館是品牌未來發(fā)展的方向，是集品牌展示、產(chǎn)品銷售、線上線下融合、高科技應(yīng)用、高質(zhì)量服務(wù)于一體的載體。只要用心，一定會打造出雅戈爾自己的世界級零售終端?！崩钊绯烧f道。
曾獲“杭州2022年亞運會官方供應(yīng)商”資質(zhì)的浙江三星羽絨股份有限公司，今年以來緊抓產(chǎn)品研發(fā)，經(jīng)營業(yè)績呈穩(wěn)步增長。浙江三星羽絨股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理毛鳳偉表示，現(xiàn)在企業(yè)有了最新自主研發(fā)的DOWN PLUS羽絨追溯系統(tǒng)，消費者可通過掃描產(chǎn)品隨附的防偽標，對羽絨原料進行溯源及查詢品質(zhì)參數(shù)，這也為下游羽絨制品品牌商提供了品質(zhì)保證，有效促進了消費市場。
“目前，DOWN PLUS安心羽絨已得到全球120多個一、二線品牌客戶的使用推廣?！泵P偉告訴《中國紡織報》記者，“三星羽絨未來將對羽絨追溯系統(tǒng)進行不斷升級，不斷強化產(chǎn)品在消費者心目中潔凈安全、環(huán)保可持續(xù)、值得信賴的形象，優(yōu)化視覺與消費者使用體驗, 并且做到專屬防偽、透明追溯、循環(huán)再生，保證全天可追溯， 技術(shù)服務(wù)團隊8小時內(nèi)對產(chǎn)品咨詢問題進行回復(fù)?！?BR> “消費升級為企業(yè)提供了難得的機遇?！焙贾堇蕽櫦徔椨邢薰究偨?jīng)理吳珂向記者介紹說，“我們的優(yōu)勢是‘專精特新’，專注于功能性纖維和針織面料的研發(fā)和生產(chǎn)。在產(chǎn)品標準方面，我們制定了高于國標的企業(yè)標準，嚴格推行5S管理制度及精益化生產(chǎn)方式。我們自主開發(fā)的‘無源制冷面料’，針對色紡紡紗工藝、聚乳酸（PLA）面料染整工藝、抗菌面料等環(huán)節(jié)進行了系統(tǒng)研發(fā)，通過加大創(chuàng)新研發(fā)，提升產(chǎn)品在市場上的競爭力?！?BR> 吳珂表示，企業(yè)將積極擴大天然材料、可降解及可再生材料的開發(fā)與應(yīng)用，同時將數(shù)字化技術(shù)和生物智能科技注入產(chǎn)品，通過智能化產(chǎn)品的研發(fā)，為消費市場注入活力，持續(xù)開拓市場。
上半年，浙江省紡織和服裝產(chǎn)業(yè)克服各種超預(yù)期因素影響，努力增強發(fā)展韌性和抗風險能力，主要經(jīng)濟運行指標雖承壓下行，但呈現(xiàn)出逐步改善跡象。浙江省在上半年陸續(xù)出臺穩(wěn)經(jīng)濟8方面38條措施、穩(wěn)企業(yè)強主體攻堅行動方案等一系列舉措基礎(chǔ)上，為更好幫助紡織服裝等企業(yè)穩(wěn)生產(chǎn)拓市場，近日又出臺了若干措施和指導(dǎo)意見，支持紡織行業(yè)紓困解難、提升現(xiàn)代紡織與服裝等15個千億元級特色產(chǎn)業(yè)集群，通過“一地一策”“一業(yè)一策”“一群一策”“一企一策”等方式，加大力度穩(wěn)經(jīng)濟大盤。
浙江省紡織工業(yè)總產(chǎn)值、營業(yè)收入呈現(xiàn)高速發(fā)展態(tài)勢，2021年雙雙突破萬億元，其中紡織服裝出口額多年位居全國第一。浙江化纖占中國化纖產(chǎn)量半壁江山，2021年浙江省規(guī)模以上化纖行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值3160億元，化纖產(chǎn)量3210萬噸，占全國化纖總產(chǎn)量49.2%、占全球化纖產(chǎn)量30%以上，涌現(xiàn)出一批技術(shù)裝備先進、在國內(nèi)外有較大影響力的化纖等龍頭企業(yè)。
為迎接“金九銀十”消費旺季的到來，持續(xù)發(fā)力市場攻堅，浙江省經(jīng)濟和信息化廳多次召集榮盛、桐昆、恒逸、新鳳鳴等龍頭企業(yè)和紡紗、織造、印染、針織、服裝、家紡等代表企業(yè)舉行專題會議，根據(jù)市場供應(yīng)、生產(chǎn)和需求情況，探討如何找準產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位、降低能耗成本、加強產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)、增強抗擊市場風險等問題。
為了開拓市場新局面，雅戈爾集團近期舉行了多品牌誓師大會。雅戈爾集團董事長李如成談到，品牌的發(fā)展依托于五種力量：品牌力、商品力、開發(fā)力、推廣力、運營力。下一步，集團旗下六大品牌將加大營銷力度，優(yōu)化內(nèi)部供應(yīng)鏈，增強企業(yè)的競爭力。
雅戈爾集團近幾年克服新冠肺炎疫情帶來的不利影響，千方百計拓市場。今年以來，雅戈爾進一步探索線上線下深度融合的新商業(yè)模式，試點開設(shè)時尚體驗館，打造線下服務(wù)和體驗的平臺?！皶r尚體驗館是品牌未來發(fā)展的方向，是集品牌展示、產(chǎn)品銷售、線上線下融合、高科技應(yīng)用、高質(zhì)量服務(wù)于一體的載體。只要用心，一定會打造出雅戈爾自己的世界級零售終端?！崩钊绯烧f道。
曾獲“杭州2022年亞運會官方供應(yīng)商”資質(zhì)的浙江三星羽絨股份有限公司，今年以來緊抓產(chǎn)品研發(fā)，經(jīng)營業(yè)績呈穩(wěn)步增長。浙江三星羽絨股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理毛鳳偉表示，現(xiàn)在企業(yè)有了最新自主研發(fā)的DOWN PLUS羽絨追溯系統(tǒng)，消費者可通過掃描產(chǎn)品隨附的防偽標，對羽絨原料進行溯源及查詢品質(zhì)參數(shù)，這也為下游羽絨制品品牌商提供了品質(zhì)保證，有效促進了消費市場。
“目前，DOWN PLUS安心羽絨已得到全球120多個一、二線品牌客戶的使用推廣?！泵P偉告訴《中國紡織報》記者，“三星羽絨未來將對羽絨追溯系統(tǒng)進行不斷升級，不斷強化產(chǎn)品在消費者心目中潔凈安全、環(huán)保可持續(xù)、值得信賴的形象，優(yōu)化視覺與消費者使用體驗, 并且做到專屬防偽、透明追溯、循環(huán)再生，保證全天可追溯， 技術(shù)服務(wù)團隊8小時內(nèi)對產(chǎn)品咨詢問題進行回復(fù)?！?BR> “消費升級為企業(yè)提供了難得的機遇?！焙贾堇蕽櫦徔椨邢薰究偨?jīng)理吳珂向記者介紹說，“我們的優(yōu)勢是‘專精特新’，專注于功能性纖維和針織面料的研發(fā)和生產(chǎn)。在產(chǎn)品標準方面，我們制定了高于國標的企業(yè)標準，嚴格推行5S管理制度及精益化生產(chǎn)方式。我們自主開發(fā)的‘無源制冷面料’，針對色紡紡紗工藝、聚乳酸（PLA）面料染整工藝、抗菌面料等環(huán)節(jié)進行了系統(tǒng)研發(fā)，通過加大創(chuàng)新研發(fā)，提升產(chǎn)品在市場上的競爭力?！?BR> 吳珂表示，企業(yè)將積極擴大天然材料、可降解及可再生材料的開發(fā)與應(yīng)用，同時將數(shù)字化技術(shù)和生物智能科技注入產(chǎn)品，通過智能化產(chǎn)品的研發(fā)，為消費市場注入活力，持續(xù)開拓市場。
